Matriçage à froid

Depuis 1954 leader dans le matriçage à froid de l'acier et des métaux

Profil de l'Entreprise - Histoire
L'année de départ pour l'activité familiale des frères Nicola et Pietro Pasotti est l'année 1954. L'activité démarre à Brescia avec l'usinage de raccords façonnés au tour. Mais, c'est en 1965, quand naît le marque I.m.p. Industrie Meccaniche Pasotti et où a lieu l'implantation de production dans la commune de Pompiano.

Les années suivantes témoignent d'un agrandissement continu des départements de production de l'entreprise, qui occupe actuellement une superficie de 30.000 m² abrités, et compte plus de 200 préposés. Protagoniste dans le propre secteur depuis ses débuts, en partant des traditions d'usinage au tour, l'Entreprise est arrivée à faire partir le procédé de formage et d'extrusion à froid, en utilisant du fil métallique.
Inauguration
Photo panoramique
Actuellement la production de la I.M.P. a pour objet la réalisation en grandes séries de pièces mécaniques en acier, comme les raccords, les pivots, les coquilles et des pièces de différentes formes, même compliquées.

L'Entreprise est spécialisée dans la technique de la déformation plastique des aciers, du cuivre, du laiton et de l'aluminium, obtenant avec la collaboration des bureaux techniques de ses clients des pièces finies, ou presque, seulement de matriçage et atteignant, donc, le compromis optimal entre le caractère fonctionnel et économique des pièces mêmes.
Cette technologie s'est développée en utilisant des machines pour matricer avec plusieurs stations qui donne la plus grande possibilité de production de pièces dans les formes les plus compliquées obtenant, dans différents cas, une pièce qui auparavant pouvait sembler seulement un assemblage de différents composants entre eux. L'utilisation d'installations modernes et de personnel technique qualifié, a permit à la I.M.P. l'obtention d'objectifs complexes, qui représentent la stimulation et l'ambition de l'Entreprise même.

La I.M.P. peut certainement garantir sur des millions d'exemplaires la constance des dimensions, du degré d'usinage, de l'homogénéité de la structure et une très bonne résistance mécanique, mais elle peut également vanter la totale compétitivité de son propre ensemble de composants, reconnu au niveau mondial.